不锈钢螺丝厂都有这几个现象,正在吞噬老板的利润

作者: 来源:华人螺丝网 日期:2021-08-16 17:45:16 人气:57

   2020年11月份以来,原材料上涨压榨紧固件生产企业利润,让众多企业苦不堪言。其实,除了宏观大环境,我们工厂、车间到处也充满了降低企业利润的浪费,如果这种浪费能够得到改进的话,相应的利润指标也会提升。

  消除六大浪费

  浪费是指不产生附加价值的动作、方法、行为和计划。

  工厂主要造成浪费的原因有以下三种:超负荷、不均衡、工作方法

  紧固件企业中普遍存在的六大浪费涉及:一、等待的浪费:作业不平衡、停工待料、工作指令不明确等造成的等待浪费。二、搬运的浪费:搬运是上下道工序之间必须的动作,设置不合理会造成搬运浪费。三、返工的浪费:产品制造过程中,任何的不良品产生,皆造成材料、机器、人工等的浪费。四、动作的浪费:机器加工作业是,方法不当会造成动作的浪费。五、工艺流程安排不当的浪费:对现代生产方式缺乏了解,工艺流程安排不当。六、库存的浪费:库存增大时,会造成资金总额增大,还会增加利息和库房的管理费用。

  过量生产、等待时间、运输、库存、过程、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力,从根本上消除这些浪费,企业的利润也就产生了。

  精益生产管理可以给企业带来很大的变化,同时给企业带来很好的经济效益。精益化管理只有运用到自己的企业中,才能为自己的企业获得一定的效益,解决企业存在的问题。

  降低库存

  精益生产管理是一种追求无库存生产,或使库存降低到极小的生产系统。

  降低库存的目的就是为了解决问题和降低成本,而且低库存是需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证的。

  有很多的企业在实施精益生产时,以为精益生产就是零库存,不先去改造流程、提高品质,就一味的要求下面降低库存,结果可想而知,成本不但没有降低反而急剧上升,降低库存需根据生产实际调整。

  建立无间断流程以快速应变

  建立无间断流程,将流程当中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间,从而快速应变客户的需要,这点对于精益生产管理是很重要的。

  例如:一个实际操作只要十分钟的工作内容,加上申请、签字后时间可能被拖一整天,所以要尽量精简流程,尽量去掉无可紧要的繁琐操作。

  关注流程,提高总体效益

  什么样的流程就产生什么样的绩效。

  很多企业出来问题,就责怪员工没做好,长此以往将会造成员工的流失。然而即使换一批人,问题还是照样存在。而管理人员则要四处补救,疲于奔命,却对流程毫无改善。

  改进流程要注意目标是提高总体的效益,而不是提高局部的部门的效益,为了企业的总体效益即使牺牲局部的部门的效益也在所不惜。所以,在精益生产管理中,流程管理很重要。流程管理好了,对整体的效益提高是相当大的。

  全过程的高质量,一次做对

  质量是制造出来的,而不是检验出来的。这是一个常识,许多制造企业都有专门的车间检验所有的产品以保证品质!

  检验只是一种事后补救,不但成本高而且无法保证不出差错。因此,应将品质内建于设计、流程和制造当中去,建立一个不会出错的品质保证系统,一次做对。

  精益生产要求做到低库存、无间断流程。试想如果哪个环节出了问题,后面的将全部停止,所以精益生产必须以全过程的高质量为基础,否则,精益生产只能是一句空话。

  顾客需求才生产

  在需要的时候,仅按所需要的数量生产,生产与销售是同步的。也就是说,按照销售的速度来进行生产,这样就可以保持物流的平衡,任何过早或过晚的生产都会造成损失。

  满足顾客需要

  满足顾客需要就是要持续地提高顾客满意度,为了一点眼前的利益而不惜牺牲顾客的满意度是相当短视的行为。

  企业要以实际行动来实践,尽管产品供不应求,在一切准备工作就绪以前,从不盲目扩大规模,保持稳健务实的作风,以赢得顾客的尊敬。

  标准化与工作创新

  标准化的作用是不言而喻的,但标准化并不是一种限制和束缚,而是将企业中最优秀的做法固定下来,使得不同的人来做都可以做得最好,发挥最大成效和效率。而且,标准化也不是僵化、一成不变的,标准需要不断地创新和改进。

  要点注意:

  今天最好的方法到了明天不一定是最好的,但在现有标准的基础上不断改善,就可以推动企业持续地进步。

  自我反省和现地现物

  1、自我反省的目的是要找出自己的错误,不断地自我改进;

  2、当错误发生时,单纯责罚并没有用,而是要采取改正行动,并在企业内广泛传播从每个体验中学到的经验和总结。

  现地现物则倡导无论职位高低,每个人都要深入现场,彻底了解事情发生的真实情况,基于事实进行管理。

  精益供应链

  在精益企业中,供应商是企业长期运营的宝贵财富,是外部合伙人,他们信息共享,风险与利益共担,一荣俱荣、一损俱损。

  为了达到“零库存”的目标,将库存全部推到了供应商那里,弄得供应商怨声载道: 你的库存倒是减少了,而我的库存却急剧增加。精益生产的目标是降低整个供应链的库存。不花力气进行流程改造,只是简单地将库存从一个地方转移到另一个地方,是不解决任何问题的,到头来受损的还是自己。

  在生产企业中,从管理者到员工,真正从思想上认清“浪费”带来的危害,从而真正在行动上去排除“浪费”,降低成本,提高效率,增加效益。


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